多效降膜式蒸發(fā)設(shè)備設(shè)計的幾個問題

      多效降膜式蒸發(fā)設(shè)備可以蒸發(fā)黏度較大，黏度在50~400范圍內(nèi)的溶液（蒸發(fā)過程不結(jié)垢、無晶體析出）都可以采用這種蒸發(fā)設(shè)備。
      一、多效降膜式蒸發(fā)設(shè)備的應(yīng)用
      多效降膜式蒸發(fā)設(shè)備具有熱效率高、蒸汽利用率高、物料受熱時間短及流速快等特點，可廣泛應(yīng)用于熱敏性物料乳品及蛋品等的蒸發(fā)濃縮上，特別是在玉米深加工上已取得了成功的應(yīng)用。
      多效降膜式蒸發(fā)設(shè)備常用于玉米浸泡液、葡萄 糖漿及麥芽糖漿的蒸發(fā)濃縮還具有不易增色、 變質(zhì)和結(jié)焦的優(yōu)點。
      在化工制藥如維 C 蒸發(fā)濃縮上也取得了良好的應(yīng)用效果。因此作為雙效尤其是三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于乳品、淀粉糖 、化工及制藥工業(yè)上。
      二、多效降膜式蒸發(fā)設(shè)備的選型及流程確定
      選用何種蒸發(fā)設(shè)備是由物料的性質(zhì)決定的。在淀粉糖工業(yè)上所使用的降膜式蒸發(fā)設(shè)備多為三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備，如葡萄糖漿濃縮前濃度一般在30~35%，經(jīng)過濃縮后多在75~80%之間。
      采用多效蒸發(fā)比較容易達到蒸發(fā)濃度不需要重復(fù)蒸發(fā)操作，其次是二次蒸汽得到了充分利用，節(jié)省能源。
      多效降膜式蒸發(fā)設(shè)備的各效加熱、蒸發(fā)及物料溫度、蒸發(fā)量不同，所設(shè)計的工藝流程不同。
      三、多效降膜式蒸發(fā)設(shè)備設(shè)計的問題
      1、在計算各效蒸發(fā)耗熱時，其中熱損失不能忽略不計，因這部分熱量約占效體內(nèi)總熱量的5~6%。由于受制造、運輸及成本等諸多因素的影響，現(xiàn)在大多數(shù)的蒸發(fā)設(shè)備效體等大多不全部豹紋。因此要計入一定的熱量損失。
      2、各效殼程中未冷凝掉的水汽帶出的熱量不能忽略不計。每一效殼程一般都設(shè)置上下不凝汽引出口（也可只設(shè)置一個不凝汽出口）從二管口隨不凝汽抽出的蒸汽量按未冷凝蒸汽考慮。
      3、各效沸點升高在計算蒸發(fā)設(shè)備換熱面積時必須給予考慮。在相同溫度下由于溶質(zhì)的存在，溶液的蒸汽壓強總是比純?nèi)軇┑臑榈汀?/span>
      4、在處理量一定的情況下，隨著加熱溫度的逐漸降低及各效有效溫差的減小，會使各效傳熱面積加大。隨之使降膜蒸發(fā)設(shè)備供液不足，降膜管的周邊潤濕率降低。
      以上是多效降膜式蒸發(fā)設(shè)備設(shè)計的幾個問題， 了解更多可以繼續(xù)關(guān)注小編的其他文章。