硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝有哪些？
來源：本站日期：2022-11-10 03:48:34 瀏覽：2930
硫化鈉為無機化合物，純硫化鈉為無色結晶粉末，又名硫化堿，硫化鈉水溶液在空氣中會還你滿氧化成硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉和多硫化鈉。那么硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝有哪些呢？
康景輝小編和大家一起聊聊硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝發(fā)展以及硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝有哪些？
硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝發(fā)展以及硫化鈉蒸發(fā)結晶工藝如下：
1、大鍋明火蒸發(fā)工藝。硫化鈉生產過程中采用了多種的蒸發(fā)濃縮工藝和設備，在初期生產過程中采用的是大鍋明火蒸發(fā)的濃縮工藝。一般是采用多鍋串聯的工藝，將幾口硫化堿專用的鑄鐵火鋼制敞口大平鍋串聯，進行蒸發(fā)濃縮操作。
大鍋明火蒸發(fā)工藝存在熱效率低、能耗高、勞動強度大、蒸發(fā)廢氣量大，污染嚴重，操作惡劣，在蒸發(fā)濃縮過程中，影響傳熱，且易出現崩鍋現象，造成人員及設備的安全。
2、旋轉薄膜蒸發(fā)器。旋轉薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套、筒內轉子、布料環(huán)、活動刮板、以及氣液分離器等構成。旋轉薄膜蒸發(fā)器采用導熱油為介質，耗煤量比大鍋減少50%，可以在較低的壓力下獲得較高的工作溫度，且傳熱溫度抑郁調節(jié)，工人操作方便，改善了操作環(huán)境。
3、真空連續(xù)蒸發(fā)器。真空連續(xù)蒸發(fā)系統由真空蒸發(fā)器及原料罐、成品罐等附屬設備組成。根據硫化鈉生產系統高粘度、高沸點等特征，對管外沸騰采用強制循環(huán)，強化溶液在加熱段的流速，增加湍流，提高傳熱系數。缺點是動力消耗偏大。
4、板式蒸發(fā)器。板式蒸發(fā)器是新型蒸發(fā)器，主要設備是板式換熱器。板式蒸發(fā)器的優(yōu)點是傳熱系數高，熱損失小，結構緊湊、傳熱面積大，蒸發(fā)強度高，檢修清洗方便，但板式蒸發(fā)器允許操作的壓力偏低。
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