MVR工藝處理三元前驅體生產廢水
來源：本站日期：2022-06-08 02:41:09 瀏覽：2780
項目名稱：MVR工藝處理三元前驅體生產廢水
蒸發器類型：MVR蒸發器
設備規格：蒸發量10t/h
MVR工藝處理三元前驅體廢水項目概述：
三元前驅體是鋰離子電池三元正極材料的主要生產原料。目前，主流的三元前驅體生產工藝是共沉淀法，即利用氨堿液創造沉淀和絡合環境，將Ni2 + 、Co2 + 、Mn2 + 按一定比例實現原子級的共沉淀反應。因此，在生產三元前驅體時，會產生大量的三元前驅體的生產廢水。
三元前驅體生產廢水主要來自萃取系統和合成系統，流量較大，以硫酸鈉為主要成分，還含有雜質離子和有機物等物質，直接排放會污染環境。隨著環保要求的日益嚴格及“零排放”理念的深入，對三元前驅體的生產廢水進行綜合處理勢在必行。
MVR工藝處理三元前驅體生產廢水：
康景輝針對業主水質情況，通過對各個處理工藝進行優化，綜合考慮處理效率和處理費用后，采用熱法蒸發結晶的方式處理三元前驅體生產廢水（硫酸鈉廢水），這種方式不僅可以解決大量用水，而且可以得到具有一定經濟價值的元明粉副產品，對業主企業而言，這種方法可以實現環保價值和經濟價值的統一。
MVR工藝處理三元前驅體廢水工藝流程為：
MVR裝置設計處理能力10T/h，在采用MVR工藝蒸發結晶處理前，需要根據溶液不同的特點，采用針對性措施，對三元前驅體生產廢水進行去除有機物、去除重金屬及調節PH值的措施來處理原料液。
機械蒸汽再壓縮(MVR)是利用蒸汽壓力—溫度關系來實現二次蒸汽重復利用的裝置,如果對蒸汽進行加壓,那么其溫度會隨之上升。例如蒸汽被壓縮,其壓力提高兩倍,蒸汽溫度就可以提高16~20 ℃,再進入加熱室作為熱源,該蒸汽可以被重復利用,即蒸汽成本較低。
脫氨后的母液進入 MVR系統后,蒸發結晶得到工業副產物硫酸鈉鹽晶體,同時MVR冷凝水可回用到需水地方,即三元前驅體母液得到零排放,而且還得到一定的經濟效益。MVR蒸鹽工藝流程如圖所示：
