維生素C連續(xù)冷卻結晶MVR工藝
來源：本站日期：2022-02-23 01:37:12 瀏覽：2651
項目名稱：維生素C連續(xù)冷卻結晶
蒸發(fā)器類型：MVR蒸發(fā)器
設備規(guī)格：進料量7t/h
一、維生素C連續(xù)冷卻結晶MVR蒸發(fā)工藝項目概述：
康景輝為業(yè)主河北某制藥有限公司粗品維生素C連續(xù)結晶設計的方案，工藝采用兩級結晶方法。
1、、原料條件
業(yè)主公司來料為維生素C濃縮液，來料溫度為50℃，進料量為7T/H，康景輝技術部為其設計的方案為真空閃蒸+冷卻二級結晶。
2、維生素C物性
維生素C為無色晶體，密度為1.945g/cm3，易溶于水，不溶于有機溶劑，在酸性環(huán)境中穩(wěn)定，遇空氣中氧、熱、光、堿性物質，可促進其氧化破壞。
二、維生素C連續(xù)冷卻結晶項目工藝設備介紹：
結晶過程是一個復雜的傳熱傳質過程。過飽和度是物料結晶的推動力，但當過飽和度超出介穩(wěn)區(qū)時將產生大量細晶，這在連續(xù)結晶過程中是需要避免的。一般來說，連續(xù)結晶都是在全密閉條件下進行的，原料連續(xù)加入，晶漿連續(xù)排出，可以方便地控制其溫度、壓力和濃度。通過對溫度、壓力、循環(huán)流量、蒸發(fā)量、晶漿比等參數(shù)的精確控制，可以準確的控制料液的過飽和度，給結晶過程提供恒定的推動力，使物料始終處在適合結晶的狀態(tài)。
連續(xù)結晶設備設有晶漿循環(huán)系統(tǒng)，可為晶漿提供良好的流體動力學條件，使結晶的傳質充分、迅速。連續(xù)結晶設備與傳統(tǒng)的間歇結晶器相比具有許多顯著的優(yōu)點：收率高、母液少、產品質量好、自動化程度高、設備占地面積小、操作人員少等優(yōu)點。
三、維生素C連續(xù)冷卻結晶MVR蒸發(fā)工藝流程介紹
康景輝技術部為業(yè)主設計的工藝方案為：結晶過程分為兩級結晶。第一級結晶器為真空閃蒸結晶，二級為冷卻結晶。
一級真空閃蒸結晶器結晶溫度控制在30℃。熱的料液進入結晶器底部與循環(huán)晶漿混合，由攪拌槳推送沿導流筒送至液面，溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達到過飽和狀態(tài)，懸浮在溶液中晶體得以長大。晶體懸浮液由結晶器下部引出。
另外結晶器配置了細晶消除系統(tǒng)，去除過量的晶核，同時適當提高過飽和度，從而提高晶體的生長速率及設備的生產能力。
二結晶器為冷卻結晶。結晶溫度控制為0℃。冷卻式OSLO結晶器是由外部冷卻器移除來料帶到本級的熱量及結晶所產生的熱量，再通過垂直管道與來料混合產生過飽和后的循環(huán)液進入懸浮床使晶體得以成長。
四、維生素C連續(xù)冷卻結晶MVR蒸發(fā)工藝裝置特點：
1、設備在線清洗
一級結晶器為閃蒸降溫結晶器，在結晶器頂部設置三維清洗頭可在線清洗結晶器內壁上可能存在的晶疤。另外在各級結晶器的中部都分別設置了切向進料口，可利用母液或工藝水沖洗結晶器內部。
2、增大產品粒度
（1）一級結晶器設置細晶消除器，將帶有微晶的濃縮液進行加熱，由于溫度升高溶液中的微晶溶解，熱溶液進入結晶器后繼續(xù)閃蒸結晶。
（2）一級結晶器采用底攪拌的DTB形式結晶器，與外循環(huán)相比，較低轉速的螺旋槳可大大減少過剩晶核的數(shù)量，從而可以產生較大粒度的產品。
（3）二級結晶器后設置稠厚器，可以進一步消除懸浮液的過飽和度，一方面可以提高收率，另一方面可以使晶體繼續(xù)長大，增大粒度，有利于分離。
